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单涂、双涂、三涂、四涂铝塑板和铝单板

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人气:-发表时间:2019-04-24 10:00【

  按涂料体系分,可分为单涂铝塑板和铝单板、双涂铝塑板和铝单板、三涂铝塑板和铝单板、四涂铝塑板和铝单板等。下面分别予以叙述。

单涂、双涂、三涂、四涂铝塑板和铝单板

  (1)单涂铝塑板铝单板


  单涂铝塑板和铝单板,即省略底涂工序在铝塑板和铝单板上直接涂装面漆的涂料体系,理论上一般较少采用,因为这样的涂料体系,一般涂层难以满足性能上的综合要求,如附着力、防腐蚀性等。底漆的作用就是能增强与铝塑板和铝单板的附着力和防腐蚀性能,还有充当铝塑板与面漆附着的桥梁。目前在实际铝塑板和铝单板(厚度小于0.20mm)的涂装中,在涂装速度低、设备只有单涂功能或者受到限制的情况下才设计应用单涂涂料体系。单涂铝塑板和铝单板在设计配方上综合考虑了具有底漆作用的组分.从而来改善单涂涂料在与铝塑板和铝单板基材的附着力和防腐蚀性上的综合要求,但单涂体系涂料只能用在内墙装饰产品和聚酯、环氧等涂层上。


  (2)双涂铝塑板和铝单板


  双涂铝塑板和铝单板,即是涂料分底漆和面漆二涂二烤的涂料体系,其特点是能充分满足对涂层性能的要求,底漆具有与铝塑板和铝单板相近的表面性能可进行附着,具有防止铝塑板和铝单板电化学腐蚀的性能,具有与面漆充分扩散的结合性能可进行层间结合。底漆的基料一般用聚酯、聚氨酯、环氧。面漆具有色彩丰富、漂亮装饰性强,防腐、耐候性能优良等特点。铝塑板和铝单板面漆的基料有PVDF氟碳树脂、聚酯和丙烯酸树脂。其中丙烯酸树脂,在铝塑板和铝单板涂装中,一般单独不作基料用,因为其耐候性(抗老化性)不良,只作为改善PVDF氣碳树脂的加工性能进行改性用,且用量不大于基料量的30%。


  (3)三涂铝塑板和铝单板


  三涂铝塑板和铝单板,即在两涂涂料体系的基础上.根据涂层防腐蚀性能上的要求涂装一层清漆涂料,形成一层保护膜涂层,免受外界的腐蚀。因为一些用金属粉进行调色处理的涂料,它的金属粉会同空气中的酸、碱、盐起化学反应而腐蚀。三涂铝塑板和铝单板的涂层主要是用在室外,气候恶劣,耐腐蚀性要求髙的场所。如建筑幕墙清漆的特点主要是耐腐蚀性和耐候性优良,还可提高涂层的丰满度和感观。在室外用金属粉调色的PVDF氟碳涂料系列,都用70%以上PVDF氟碳树脂基料,以确保涂层耐腐蚀性和耐候性等,用在室内装饰为提高色彩的饱满程度一般用与面漆配套的基料生产清漆。据介绍,目前市场上还有一些经过表面预处理过的已经具有防腐蚀性的金属粉,用它对PVDF氟碳涂料进行调色,可以不再用清漆而保证涂层的抗腐蚀性和耐候性等,同时保持具有用金属粉进行调色的其他优点。但在实际使用过程中,还是不能达到涂装淸漆那样的耐腐蚀性和耐候性与涂装清漆的涂层相比在具体使用过程中随着时间的推移,抗腐蚀性的差异将突显,因为金属粉的表面预处理,由于界面预处理层的厚度不同,预处理作用的时效长短等都会影响涂层最终的抗腐蚀性,所以用预处理金属粉进行调色的涂层,其耐腐蚀性、耐候性和耐久性远达不到采用淸漆的水平,


  (4)四涂铝塑板和铝单板


  四涂涂料体系,主要是用在要求特定顔色的PVDF氟碳涂料上,如宝蓝色、红色等色彩相对鲜艳的涂料上。它是由底漆、中间面漆、面漆、清漆分四层涂装的涂料体系。底漆的作用前面已经叙述。因为面漆要求颜色相对鲜艳,而鲜艳的颜料耐候性相对较差,如果没有中间面漆,紫外线等可以透过面漆直接辐射在底漆上。因底漆的耐候性相对较弱,时间一久底漆粉化导致整个涂层剥落,所以在设计涂料时,在底漆与面漆之间设计了能阻隔紫外线等辐射的中间面漆。面漆和清漆的特点和作用与前文所述相同。


  


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